Flash Dryer convierte los residuos en productos rentables para alimentación animal

Personal de Sólidos a Granel en Polvo | 22 de diciembre de 2020

Devansoy es una empresa exitosa en Rockford, IL, que procesa productos de soya de calidad alimentaria a partir de variedades de soya orgánica y convencional. Los ingredientes Benesoy de Devansoy se fabrican mediante un proceso único que da como resultado ingredientes de soya orgánicos y naturales que son más blancos, suaves y fáciles de usar para sus clientes. Este proceso patentado permite que las proteínas de soja líquidas, los polvos de proteína de soja y las harinas de soja totalmente naturales y orgánicas de Devansoy ofrezcan consistencia y calidad. El proceso completamente natural de Benesoy deja todos los elementos intactos, brindando un producto rico en isoflavonas de soya naturales, con todos los beneficios que sus consumidores esperan de la soya.

Como parte del proceso, se genera un subproducto de flujo de desechos de soya llamado okara. A través de una planificación estratégica y un mercadeo bien pensado, Devansoy decidió convertir estos desechos en un producto de alimentación animal rentable frente a las costosas tarifas asociadas con la eliminación adecuada. Al secar la okara, se produce un alimento básico comercializable que retiene un contenido de proteína respetable. Para secar este producto, Devansoy recurrió a un fabricante personalizado de equipos de procesamiento industrial, Scott Equipment Co. en New Prague, MN. Scott Equipment ha tenido éxito con este tipo de aplicación en su sistema de secado AST patentado.

Devansoy realizó una prueba de secado en las instalaciones de prueba de Scott Equipment, donde se utilizó un secador AST de producción a gran escala para secar la okara. Se obtuvieron datos valiosos y requisitos de tamaño para los propósitos de investigación y desarrollo de Devansoy que armaron a Deb Wycoff, propietario/CEO de Devansoy, con la información necesaria para tomar una decisión informada sobre la mejor manera de avanzar con respecto a este proceso de secado. Devansoy está satisfecho con el sistema hasta la fecha, ya que ha cumplido y superado todas las expectativas. "Desde un punto de vista operativo, nuestro sistema de secado Scott es bastante simple de operar y mantener", dijo Corey Kuntzelman, gerente de operaciones de Devansoy. "Hemos procesado millones de libras de material a través de nuestro secador".

El sistema de secado es un sistema de secado neumático diseñado para uso rudo y versatilidad en muchas industrias. Esta tecnología de secado utiliza paletas ajustables y presas de aire para crear una transferencia de calor óptima entre el aire y los sólidos. Incluso las lechadas con un contenido de sólidos secos tan bajo como el 5 % se pueden secar de manera eficiente hasta un 99 % de sólidos secos en un solo paso a través del secador instantáneo.

La agitación proporcionada por el secador AST de Scott permite que el aire caliente se mezcle con el producto húmedo que ingresa a la entrada del secador, lo que reduce el tiempo de secado y deshace los grumos. Después de comprar un sistema de secado AST de Scott para procesar el material de okara, Devansoy comenzó a producir un producto terminado de color marrón dorado y con un aroma atractivo. Para lograr un producto de calidad, se utiliza un principio de retromezcla mediante el cual parte del producto terminado se devuelve a un sistema de mezcla y alimentación para reducir el nivel de humedad de la corriente de alimentación entrante. El okara de desecho se seca inicialmente sin retromezclar para generar lo que se llama "semilla" para iniciar el proceso. Una vez que se ha generado una cantidad suficiente de semilla a partir de la okara seca, el agregado seco (10 % de humedad) se mezcla con la okara húmeda (80 % de humedad), lo que da como resultado una mezcla que tiene un nivel de humedad cercano a los 25 % Se utiliza una mezcladora de doble eje Scott para mezclar los materiales y se utiliza un alimentador de fondo vivo para introducir el material de alimentación en la secadora a una velocidad de alimentación controlada. Al salir de la secadora, la okara seca se enfría naturalmente mientras se transporta neumáticamente al sistema de reposición. El exceso de okara seco se transfiere luego al almacenamiento del producto terminado. El proceso es capaz de perpetuarse y continuar funcionando sin problemas hasta que se detiene el suministro de okara húmedo.

"La inversión de Devansoy en el sistema de secado de Scott nos permitió tomar un flujo de desechos de subproductos de un proceso de producción de alimentos para humanos y convertirlos en un producto de alimentación animal, que también tiene valor agregado con la certificación orgánica", dijo Wycoff. "El proyecto general continuará generando un retorno de la inversión positivo en los años venideros en nuestras instalaciones".

secador AST

Los componentes principales de un sistema típico de secador de flujo continuo consisten en un sistema de alimentación que está controlado por un VFD para alimentar la cantidad correcta de material a una velocidad determinada, quemador/secador, cámara de filtros, posiblemente un ciclón (según el material), y un ventilador de alto CFM que está ubicado al final del sistema y extrae el aire a través de la secadora y la cámara de filtros. La ventaja de usar un ventilador de alta velocidad que extrae el aire a través del sistema es que crea un sistema de presión negativa que minimiza el polvo en el área de trabajo. El producto terminado a menudo se enfría usando un mezclador con camisa cuando sale de la cámara de bolsas antes de ser empacado.

Hay muchos tipos de materiales que requieren secado y por sus propiedades pueden ser complicados de eliminar la humedad. Debido a esto, siempre se recomienda realizar pruebas de laboratorio en las instalaciones de prueba del fabricante de la secadora para determinar la compatibilidad del material con la tecnología de la secadora. Además, se recopilan puntos de datos para determinar los parámetros del proceso y calcular el tamaño correcto del sistema para cumplir con los requisitos de rendimiento.

Para obtener más información, comuníquese con Scott Equipment Co. al 952-758-2591 o visite www.scottequipment.com.

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